Introduction de l'amélioration des consommables et de la technologie anti-contrefaçon de la machine à jet d'encre laser

La première technologie anti-contrefaçon à jet d’encre :

Ce type de technologie utilise une imprimante pour pulvériser le code ou la date de production à l'intérieur, à l'extérieur de l'emballage ou sur le sceau de l'emballage. Les types de code à jet sont également divisés en deux types clairs et sombres, le code brillant peut être vu à l'œil nu et le code doit être vu sous la lumière ultraviolette. Cette technique est également couramment utilisée.

La deuxième technologie anti-contrefaçon des emballages internes :

Cette méthode anti-contrefaçon consiste dans le fait que le contenant de l'emballage interne du produit choisit un matériau unique, crée une forme unique ou utilise une couleur unique. Et sa technologie de scellage est fondamentalement la même que celle de l’emballage extérieur. Surtout pour les produits vitivinicoles d'aujourd'hui, afin de prévenir la contrefaçon, même certains fabricants ont lancé un bouchon de bouteille qui ne peut pas être fermé une fois ouvert.

Troisièmement, la technologie anti-contrefaçon des emballages :

Cette technologie utilise généralement du beau papier ou du plastique spécial, etc., et utilise des processus spéciaux pour traiter des emballages uniques, etc., afin que les vendeurs de contrefaçon ne puissent pas contrefaire. Souvent, ces produits utilisent des marques de scellement anti-contrefaçon uniques (divers mots de passe anti-contrefaçon, hologrammes et même codes anti-contrefaçon, etc.) et tirent des fils au niveau du sceau.

Méthodes pour réduire les consommables de l'imprimante jet d'encre,

Lors du fonctionnement de l'imprimante à jet d'encre, la consommation d'encre de l'imprimante à jet d'encre n'est en réalité pas importante et la majeure partie de la consommation est utilisée dans le solvant. Et parmi ceux-ci, plus de 50 % du solvant a été volatilisé. Le solvant transporte l'encre hors de la buse et pénètre dans le réservoir de récupération par la plaque de déflexion. L'ensemble du processus est exposé à l'air et ce processus provoque inévitablement une grande volatilisation du solvant. Face à cela, on peut envisager d’augmenter l’étanchéité et d’améliorer la circulation de l’air pour changer au maximum cette situation.

De plus, la sélection des consommables doit être strictement vérifiée et la classification des différentes couleurs doit être plus raisonnable, ce qui peut également contribuer à réduire la perte de consommables de l'imprimante à jet d'encre.

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